
一、非標GGD機柜:破解標準限制的定制化解決方案
傳統(tǒng)GGD機柜遵循GB7251標準,分為GGD1、GGD2、GGD3三大系列,分斷電流能力從1000A至3150A不等。然而,現(xiàn)代工業(yè)場景對機柜的尺寸、防護等級、散熱結(jié)構(gòu)等提出差異化需求——例如新能源電站需要IP55高防護機柜抵御粉塵腐蝕,智能工廠要求深柜適配線纜管理,而軌道交通項目則需抗震設(shè)計滿足動態(tài)環(huán)境穩(wěn)定性。
二、突破標準局限,通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)非標定制:
空間適配:采用8MF冷彎型鋼框架,支持20mm/100mm模數(shù)孔位調(diào)整,可定制深度1200mm以上超大型柜體;
材質(zhì)升級:提供冷軋板、不銹鋼、鋁合金等多材質(zhì)選擇,表面處理涵蓋噴塑、烤漆、陽極氧化等20余種工藝;
功能擴展:集成智能溫控系統(tǒng)、煙霧探測裝置及環(huán)保滅火模塊,滿足行業(yè)要求;
安全加固:承重結(jié)構(gòu)通過軍用級測試,可達1噸/平方米承重,并通過省級抗震認證。

三、服務鏈:從需求到交付的全流程保障
依托鄭州的生產(chǎn)基地,雷創(chuàng)電氣構(gòu)建了需求分析-方案設(shè)計-生產(chǎn)制造-調(diào)試驗收的全鏈條服務體系:
需求精準捕捉:通過采購需求表與客戶深度溝通,結(jié)合工程師現(xiàn)場勘測,明確電氣參數(shù)、環(huán)境條件及特殊功能需求;
方案三維建模:采用CAD/3D軟件生成數(shù)字化方案,包含電氣拓撲圖、散熱風道模擬及結(jié)構(gòu)應力分析,確保設(shè)計符合標準;
智能制造執(zhí)行:運用3000W激光切割機(精度±0.05mm)、數(shù)控沖床(公差±0.1mm)等設(shè)備實現(xiàn)高精度加工,全流程16道工序檢測確保誤差控制在行業(yè)水平;
總之,雷創(chuàng)電氣將持續(xù)深化定制化服務能力,以更靈活的模塊化設(shè)計、更智能的制造工藝,為工業(yè)配電系統(tǒng)提供安全、高效、可持續(xù)的解決方案,成為客戶值得信賴的長期合作伙伴。